الهيكل الأساسي للأسطوانة الخشبية لصناعة الدباغة

النوع الأساسي من الطبلة العادية: تُعد الطبلة من أهم معدات الحاويات في إنتاج الدباغة، ويمكن استخدامها في جميع عمليات المعالجة الرطبة للدباغة. كما يمكن استخدامها لمنتجات الجلود الناعمة، مثل جلود الأحذية، وجلود الملابس، وجلود الأرائك، وجلود القفازات، وجلود الشامواه الناعمة والمكدسة، واستعادة الرطوبة وترطيب الجلد الجاف، ولفّ الفراء الناعم.
ال طبليتكون بشكل أساسي من إطار، وجسم أسطوانة، وجهاز نقل الحركة. جسم الأسطوانة عبارة عن أسطوانة دوارة خشبية أو فولاذية، يُفتح عليها باب أو بابان. أثناء التشغيل، يُوضع الجلد والسائل في الأسطوانة، ويُداران معًا، ويُعرّض الجلد للانحناء والتمدد المعتدل، مما يُسرّع عملية التفاعل، ويُحسّن جودة المنتج وفعاليته.
الأبعاد الهيكلية الرئيسية لجسم الأسطوانة هي القطر الداخلي D والطول الداخلي L. يرتبط الحجم والنسبة بالتطبيق ودفعة الإنتاج،طريقة العملية، إلخ. وفقًا لعمليات المعالجة الرطبة المختلفة، تم الانتهاء من تصنيع براميل بمواصفات مختلفة لتلبية احتياجات المعالجة للعمليات المختلفة.
أسطوانة الغمر مناسبة لعمليات ما قبل الدباغة، مثل الغمر، والتجفيف، والتمدد بالجير. تتطلب حركة ميكانيكية معتدلة وحجمًا كبيرًا. عادةً، تكون نسبة القطر الداخلي D إلى الطول الداخلي L = D/L = 1-1.2. يتراوح قطر الأسطوانة المستخدمة عادةً بين 2.5 و4.5 متر، وطولها بين 2.5 و4.2 متر، وسرعتها بين 2 و6 دورات في الدقيقة. عندما يكون قطر الأسطوانة 4.5 متر وطولها 4.2 متر، يمكن أن تصل أقصى سعة تحميل إلى 30 طنًا. يمكنها تحميل ما بين 300 و500 قطعة من جلد البقر في المرة الواحدة عند استخدامها للغمر في الماء والتمدد لإزالة الشعر.
يتشابه حجم وسرعة أسطوانة الدباغة النباتية مع أسطوانة الغمر. يكمن الفرق في استخدام عمود صلب لزيادة الحمل. يمكن أن يصل معدل استخدام الحجم إلى أكثر من 65%. وهي مناسبة لتركيب حواجز قصيرة عالية القوة، وتعتمد على عادم أوتوماتيكي. يزيل الصمام الغاز الناتج أثناء عملية الدباغة النباتية، وهو مزود بأجهزة توقيت للأمام والخلف لمنع ظاهرة التفاف الجلد. يجب طلاء الأجزاء الحديدية في جسم الأسطوانة بالنحاس لمنع تلف مادة الدباغة النباتية واسودادها عند ملامستها للحديد، مما يؤثر على جودة الجلد المدبوغ نباتيًا.
أسطوانة دباغة الكروم مناسبة للمعالجة الرطبة، مثل إزالة الكلس، والتليين، والدباغة بالتخليل، والصباغة، وإعادة التزود بالوقود، إلخ. تتطلب تأثير تحريك قوي. نسبة القطر الداخلي للأسطوانة إلى طولها الداخلي D/L = 1.2-2.0، وقطر الأسطوانة الشائعة الاستخدام يتراوح بين 2.2 و3.5 متر، وطولها بين 1.6 و2.5 متر. تُثبّت أوتاد خشبية على الجدار الداخلي للأسطوانة، وتتراوح سرعة دورانها بين 9 و14 دورة في الدقيقة، والتي تُحدد وفقًا لحجم الأسطوانة. حمل الأسطوانة الناعمة صغير، وسرعتها عالية (n = 19 دورة في الدقيقة)، ونسبة القطر الداخلي للأسطوانة إلى طولها الداخلي حوالي 1.8، وحركتها الميكانيكية قوية.
في العقود الأخيرة، ومع متطلبات حماية البيئة ومتطلبات أساليب المعالجة والتشطيب الجديدة، شهد هيكل البراميل العادية تحسنًا مستمرًا. تم تعزيز دوران سائل التشغيل في البرميل، وتصريف مياه الصرف بشكل اتجاهي، مما يُسهم في معالجة التحويل؛ باستخدام أجهزة الكشف وأنظمة التسخين للتحكم الدقيق في معلمات العملية وتحسين جودة المنتج؛ استخدام الكمبيوتر للتحكم في البرنامج، والتغذية التلقائية، والتحميل والتفريغ الآلي، وسهولة التشغيل، وتقليل العمالة.انخفاض استهلاك المواد,تلوث أقل.